热镀锌角钢又称热镀锌角钢或热镀锌角钢。将除锈后的角钢浸入500℃左右的锌液中，使角钢表面附着锌层，达到的目的，适用于强酸、强碱雾等各种强腐蚀环境。
工艺流程：热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸镀助剂溶剂→干燥预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→抛光→热镀锌完成。
热镀锌角钢镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好。镀锌层与钢材是冶金结合，成为钢材表面的一部分，因此热镀锌角钢的涂层耐久性相对可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢，与角钢相同。
冷镀锌工艺用于保护金属不受腐蚀。因此，使用任何涂层方法将带有锌填料的涂层应用于受保护表面。干燥后，形成带锌填料的涂层。干膜中锌的含量为95%。适用于修理工作（即在修理工作过程中，只有在受保护的钢表面受损的地方，只要修理好，表面才能重新喷漆）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和结构的。
冷镀锌层主要用于电化学原理的，因此要保证锌粉与钢的充分接触，产生电电位差，所以钢的表面处理非常重要。喷涂冷镀锌前，应选用机械除锈、喷砂、抛丸等，使钢材表面清洁度达到ISO 85o1-1 SA 2.5，相当于GB 8923 SA 2.5。它的文字定义是：“经过机械除锈后，钢表面没有油、锈、氧化皮和其他污垢，或者只有轻微的痕迹；95%的钢表面受到钢丸和40的影响；砂和41；暴露金属的光泽。”（ 对于另一个表面处理质量指数-粗糙度，不同的冷镀锌材料对粗糙度有不同的要求。在加锌40；Zinga&41；施工说明书中，要求平均粗糙度Ra为12.5，即粗糙度Rz为55-75μM；在“强锌”和“robalu”施工说明书中，粗糙度要求略低，Rz=40-60μM。
当采用冷镀锌作为层时，表面粗糙度可控制得稍小一点，以保证冷镀锌的镀层厚度；当采用冷镀锌作为重层的底层，且总支撑层厚度大于180微米时，钢的表面粗糙度Rz应大于60微米，以保证整个涂层的附着力。
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